空冷器的设计要点
空冷器翅片管翅片间距选用多少合理些？为什么？
目前国内使用的空冷器的翅片管翅片间距有2.3mm、2.5mm、2.8mm、3.2mm、3.6mm等，当采用湿式空冷器时宜选用翅片管翅片间距3.2mm和3.6mm。因为水具有液体表面张力，若选用2.3mm或2.5mm翅片管翅片间距时，冷却水喷淋到翅片上，由于液体表面张力的作用，水将停留在两翅片之间，造成冷却风无法到达翅片表面，起不到冷却效果。当翅片间距到达3.2mm时，液体表面张力小于液体自身的重力，冷却水不能停留在两翅片之间，冷却风到达翅片表面，起到良好的冷却作用。空冷器在布置方面，其主要的要求是有：（1）空冷器，其应布置在小频率风向的下风侧。
降低电解腐蚀，阳极高压通过水阻对地形成直流电流，造成电子管水套进出口电解腐蚀，普通水的电解腐蚀速度是蒸馏水的一百倍以上。提高电子管使用寿命（高频设备）普通水易结垢，需定期清洗，一旦结垢就已经影响到电子管的发射功率及寿命，严重时电子管阳极易被烧穿。空冷器在运行时通过空气和软化水间壁的换热，在进行操作时可以直接将电炉感应器、可控硅、电子管等电气元件发出的热量排放于空气中。
现在的感应加热设备是越来越多，当然也因为很多客户他们自身的使用条件不一样，所以对水冷系统并不是那么的重视，很多时候用户都没有按照规定来用蒸馏水，而是用自来水等水，这对我们的设备以及水冷系统是有很大影响的。
空冷器通常是采用闭路循环，这样就不会有异物进入了，使得管路不易出现堵塞等问题。
在高温环境中，设备能够避免因冷凝水而造成的一些故障问题，从而来提高使用效果。
即使停电或停水，空冷器也能够继续进行冷却工作，不受周围环境和条件的影响，而水冷系统则不能。
长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。空冷器布置的要求空冷器的布置一般要求：斜顶式空冷器不宜把通风面对着夏季的主导风向。
采用自动风机
由于气温随昼夜和季节变化，冷却一定的热负荷所需的风量应随气温的变化而变化。如果采用手动风机，风量不随外界环境温度的改变而改变，所耗功率亦不变，这是很不合理的。采用自动风机后，风机所耗的功率将随着气温的降低而降低。并且，常常用它来代替水冷式壳-管式换热器，来进行介质的冷却，因为这两个的冷却效果是差不多的。自动风机的节能效果是非常明显的。
空冷器的设计和操作参数
节能是一个综合的概念，要从设计和操作各方面着手。首先要设计参数做大优化，这是节能的先决条件。