光杆排线器的排线原理
光杆排线器是由两个动作完成的，卷丝通的旋转保证绕丝动作，控线器（绕丝导向轮）的上下（或左右）的往复动作保证绕丝的均匀、体积小和美观的。
光杆排线器可以根据绕丝快慢来调整往复运动的快慢的。排线器使用当中的一些问题1，根据多年使用经验，推力在30公斤以下的用铝壳较为妥当，推力在30公斤以上的用铁壳较为合适。比如说盘丝高度是20公分一卷，钢丝丝径是2.58的，也就是说绕线轮上包完一层钢丝要65-70圈，那你就可以根据线材的表面质量、直线度、丝径公差以及盘丝的松紧凭经验设定走丝比例，比如说绕线轮转67圈，排线器走单程，也就是说排线器走一个回程，绕线轮要绕134圈钢丝（2层）。感觉太紧或者到回头的地方要窝线，就适当挑松点（60-65圈一层），根据经验设定比例设定。
按照有关型号安装尺寸和设备的工艺要求，配制光杆、轨道、拉杆、撞块等附件。
光杆
表面硬度：HRC50°～60°，外径公差：h6，直度：＜0.1mm/m，长度：一般不应大于光杆直径的20～30倍，光杆两端必须倒角2×30°。
收线盘与光杆的速比关系
一般情况下，光杆转速应低于收线盘转速，这样能提高光杆和排线器的寿命，推荐光杆与收线盘的转速比为1:1～1:5，粗线速比小，细线速比大，避免节距设在一上。
光杆的转向
收线轴传给光杆的转向正、反均可，但换向臂的安装位置有区别，否则不能换向，面对刻度盘光杆向下旋转为正转，活动臂的换向碰轮装在刻度盘位置的这边，如光杆向上旋转为反转，活动臂的换向碰轮必须朝机箱后边安装才能换向，产品出厂时均按正转装配。
排线器注意事项：
排线器的使用：收线轴传给光杆一定的动力，从而使光杆转动，这时排线器就会在光杆上做来回平行运动，这样，从设备里拉出来的线或丝通过排线器顶部的拨线筒（轮）均匀地缠绕在收线盘上。
光杆要求：光杆表面硬度HRC50℃-60℃，直度<0.1mm/m，外径公差±0.02mm，长度应小于光杆直径的20－30倍。
光杆的转向：根据收线轴传给光杆的转向分为正转和反转：面向刻度盘，光杆旋转方向为正转，正转时换向臂上的碰轮应装在刻度盘位置这一边；如光杆旋转方向为反转，反转时换向臂上的碰轮应装在机箱后边才能换向。通过撞杆往返的改变轴承的偏向角，这样排线器也就产生了一个往返运动。如客户没有特殊要求，本产品出厂时均按正转装配。
光杆与收线盘的速比：为了延长光杆与排线器的使用寿命，建议光杆与收线盘的转速比在1:1-1:1.5范围内。