【怎样分别单体液压支柱】
一、液压系统，液压系统有热轧管（经热处理工艺）和冷拔管二种，尽管从表面上看冷拔管更光滑、漂亮，但冷拔管经拉申后抗压强度会变更，安裝压力的能力也会降低。热轧管则否则，务必多少钱长度就下多少钱料，壁厚薄厚始终保持始终不变，安裝压力的能力高。
二、液压系统的内腔，为了更好地能够更好地减轻单体液压支柱在使用过程中的腐蚀情况，生产制造的过程中会选择在内腔电镀铜，其耐腐蚀性的能力就取决于电镀铜的薄厚，检查单体液压支柱内腔铜层的薄厚，就能基本把握单体液压支柱的抗腐蚀能力和应用限期。
三、活圆柱，为了更好地能够更好地抗磨损，活圆柱的外表务必不锈钢板，没有不锈钢板的单体很容易磨烂，造成一些不安全的因素。四、就是看单体液压支柱的一些小零配件，像引擎盖、底座等，这类零配件的原材料、规格型号、薄厚能否保证要求也是伤害单体液压支柱是否安全系数的因素，在选购的情形下也要留意。
DK-ⅢA型单体液压支柱密封质量检测仪是《DK-2A型单体液压支柱密封质量检测仪》的更新换代商品，能全都进行2005年1月1日煤矿安全生产公布的《煤矿安全规程》中要求的对单体支柱压力试验的每日任务。
适用：对单体液压支柱做高、低电压密封实验。
单体液压支柱密封质量检测仪由工作压力盒、感应器、检验电话分机、数据通信转化器、通讯电缆等构成。
单体液压支柱密封质量检测仪具备工艺、操做便捷、稳定性高、分辨率高、测量精度高的特性，是单体支柱生产商，各局矿装配车间等机构的必需仪器设备。
教你怎么样处理紧急事件：新到矿的支柱应按MT112—85《矿井单个液压机支柱》中的“在出厂试验标准”的相关规范开展实际操作试验和密封性试验，合格后才可入井应用。路面储放时长超出3个月的新支柱或修补支柱，入井前要按以上要求开展抽样检查；储放期超出1年的支柱应逐根试验，查验支柱性能是不是有转变 。性能不可以确保或在储藏、运送中毁坏的支柱，不允许入井应用。单个支柱不可室外检修、室外储放。检修场所应日常保洁，各种待修支柱、检修合格支柱应归类堆放齐整。检修后经试验各类性能合格的备用支柱，应竖直或歪斜储放。检修工作人员应会合理应用拆柱机、试验台等检修机器设备。要按时校、检修机器设备的各种仪表盘。检修支柱应创建检修，详尽纪录支柱序号、检修日期、常见故障、检修內容、试验状况、检修人等。波动柱塞泵式与固定不动活塞机混和应用（已申请），即便承载能力分派有效，又解决了大支又高又大行程安排支柱注液高宽比难点。单个液压机支柱在一级工作中缸外导向性套上注液，活圆柱体上就无加工工艺难保障的圆上焊接，矿井单个液压机支柱防止了因焊接液漏或毁坏而导致支柱密封性性能成效的安全隐患。