3计量皮带秤滚筒式测速器件的安装
⑴测速滚筒应安装在回程皮带下面
⑵测速滚筒应于检测点皮带紧密接触并同不灵活转动
⑶安装后测速滚筒于皮带交线应垂直于皮带纵向中心线，同时交点连线的中心线和皮带纵向中心线在垂直面上平行
⑷安装后测速滚筒于皮带交线应于水平面平行
⑸安装位置处要求皮带应清洁。如不满足上述条件应在上游位置加装测量面清扫装置
⑹测速滚筒应安装牢固并易于拆卸
⑺测速滚筒于配用的测速元件的安装满足光栅编码器的安装要求
密封式定量给料机是潍坊智天工业自控设备有限公司技术人员在消化引进和吸收国外先进技术的基础上推出的拥有自主知识产权的新一代定量给料机，广泛应用于建材、冶金、化工等行业的颗粒状物料定量给料。
特点
● 采用特殊成型整体式机械框架，稳定性好
● 采用密封型外球面自动调心轴承，适应高粉尘恶劣环境
● 采用进口金属密封称重传感器，测量精度高
● 提供多种不同的电控系统（仪表）供用户选择
主要技术指标
● 计量精度：±0.5%
● 控制精度：±1.0%
● 给料能力：0.5～800t/h
● 皮带宽度：500～2200mm
● 调节范围：1：10
● 环境温度：-30℃～60℃
● 系统功能： ≤7.5kw
输送机皮带秤用于对散状物料的定量给料，给料过程中为皮带连续给料，给料机来自于用户给料仓或其他给料设备的物料保送，并经过称重桥架停止重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对皮带停止速度检测，被测量的重量信号和速度信号一同送入积算器，停止微分处置并显现以吨每小时为单位的瞬时流量停止比拟，并依据偏离大小的输出相应的信号值，经过变频器改动电机转速的快慢以改动给料量，使之与设定值相同，从而完成恒定给料流量的控制。主要部件有进料斗、给料机体、传动装置、称重传感器、速度传感器、变频器、控制仪表或工控机组成，本系统可以单台单路设备使用，又可多台多路或一机16路进行配料控制。
输送机皮带秤所测量物料的瞬时流量的大小取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值，和测速传感器测量的皮带速度值两个参数相乘所得。
启动输送机皮带秤给料机的步骤，在现场操作箱按下启动按钮，继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开端运转，运转指示灯亮，经过现场调速旋钮使变频器输出电流变化，且现场电机转速也变化，在保送机皮带秤运转过程中发现跑偏应按下中止按钮，中止皮带调整，也能够开机调整，中控开机将转换开关打到中控位置即可，面板的备妥灯需求是亮的，不然代表中控无法开机或者此灯损坏。技术特点：采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±05%。
干料自动配料系统的调速皮带秤因为原材料的不稳定打料层的转变较为大，主要参数的设定须耗费很长期，而且调速皮带秤的流量监控实际效果也不是非常好。工作原理：来自皮带上物料的重量信号和皮带运行的速度信号被一同传到HL500B（一机一路DCS接口）或PL3000（一机十六路）测量和控制系统中（HL500B和PL3000内部均以微处理为核心）。传动带上有时候有原材料，有时候沒有原材料，有时候很多，有时候非常少，这巨大地危害了调速皮带秤总流量的平稳操纵。下面为大家介绍延长调速皮带秤使用寿命的方法。
在调速皮带秤的传动带上加上一个隔板，以切除高原材料层，随后将其添充在较薄的原材料层上。
适度地操纵平板式给料器的速率以在下边料仓中产生较高的高宽比，因而原材料将被排出到传动带上，进而产生相对性平整的原材料，并且还需要留意板式给料机的速率。秤体框架采用钢板折弯成型，即结实牢固又美观大方，拆装方便，容易更换皮带。假如速率太快，则原材料将阻塞在下料仓中，乃至会外溢下料仓，还需考虑到在下边料仓中安裝一个料位探测器。
调速皮带秤板式给料机依据原材料水准调节激光切割速率，以保证产生一定的原材料层，并可以防止原材料堵塞。
上述就是调速皮带秤延长使用寿命方法的全部内容了，只有在日常按照标准操作设备，避免问题的发生，才会延长设备的寿命。