厌氧三相分离器用以高浓的废水处理UASB反应器中.在解决各种各样有机化学污水时，反应器内通常状况下均能产生厌氧颗粒污泥，而厌氧颗粒污泥不但具备优良的地基沉降特性，并且有较高的产甲1烷特异性。因为UASB反应器下设三相分离器，促使反应器内的淤泥不容易外流，因此反应器内能保持很高的生物量，均值浓度值能超过80gSS/L上下。因厌氧三相分离器的三相电分离出来的实际效果立即决策了厌氧加工工艺的成功与失败，因此三相分离器的设计方案主要参数规定相当于五金机械，特性优良的三相分离器是UASB、EGSB、IC反应器高负荷、平稳优良运作的确保。
沼液集聚于三相分离器顶端，根据支气管排出来。高浓有机化学生产废水历经厌氧反应器处理后，有机化合物获得很多除去，COD大幅降低。厌氧三相分离器关键由反映区和地基沉降区两台份构成，在反应器上端设气固液三相电分离出来
当地层流体进入到三相分离器时，首先是进入入口分流器，这部分结构的主要作用是为了液体和气体可以进行初步的分离，接下来携带着大量液滴的气体会经过聚结板，在这个部位，气体会得到再一次的分离，之后会经过消泡器和除雾器，这一步是为了给气体进行净化，在净化结束后，会将干气1仓从出气口排出。当然为了可以保持容器内的压力，会在排气管线上设置气控阀，这样就可以通过控制气体的排放量来保证压力的稳定。
三相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物来液进入三相分离器，经整流器、波纹板组、斜板组等后大部分液体沉降到分离沉降室的液相区，少部分液体靠液体重力继续沉降，剩余的液体经除雾器进一步分离后，气体通过压力调节阀进入天然器系统。沉降下来的油、水混合液停留一段时间后因密度的差别逐渐进行分层，水沉积在集水包和液相区的底部，液相区的上部为油层。当油层的液位高出隔油板顶部时则慢慢流入油室内，然后由油室下部的出油口排出。液相区的水沉降分离到沉降室的底层，并且经过出水阀排出。
相关工作人员的培训。工作人员的培训是每一个企业无法避免也是必须进行的一项。工作人员对于设备必须熟知，无论是设备的构造还是操作以及性能方面等等，尽量避免紧急开关等。而三相分离器一旦出现故障，一定要选择专门的队伍进行维修，以免故障扩大等情况发生。在石油开采的过程当中，三相分离器对于原1油的水分脱离以及轻烃回收等产生了非常大作用，所以在生产过程当中，相关的工作人员一定要对设备有一定的了解，无论是设备整体的性能和构造上，还是操作的熟练度上。而一旦三相分离器发生故障，万万不可私自拆卸或者是维修，必须经由专门的队伍来完成，以免造成不必要的安全事故的发生。