这个之外，在封头与罐体结合前，应清洗整洁接头处，涵盖承口、插嘴及包覆玻璃钢处，擦干后行打磨至粗糙。在刮涂胶泥和包覆前，应先用棉花纺成的纱头沾酮洗擦作业外表。若预设不公平道，罐受力变型造成罐部分傲裂纹，结构层遭受毁伤将直接造成罐渗漏。一方面是扫除净尽玻璃钢内衬外表的油脂和蜡烛等，另一方面可活化玻璃钢外表，以利于增长粘接强度。打磨时要注意不可以漏下。外表处置的好坏关系到玻璃钢层与罐体的粘接效果。处置不好往往会产疏远层出现裂缝，因此引动渗漏，因为这个必须要多加研讨此处的工艺。
玻璃钢罐以其特别的出产工艺和良好的综合性能在化工、防腐、二次水等行业有着广大宽阔的市场。5、玻璃钢表面有漂白剂以及各种酸附着，立即用水冲洗，再用溶液或中性碳酸苏打水溶液浸洗，用中性洗涤剂或温水洗涤。因为各种端由，玻璃钢罐在运用过程中存在着一定的品质标题，那里面常见的是罐渗漏。本文接合出产实际，依据罐的加工手续，就玻璃钢罐渗漏的几个方面端由施行剖析商议，以达到扼制和减损渗漏的显露出来，进步提高产质量量的目标。
玻璃钢制品固化工艺参变量非常关键。固化时间的曲直和固化事情状况将影响产品的品质及其耐渗性能。同一制品在不一样的固化度下强度差别非常大。基体表面刷涂衬布胶料，将剪好的玻璃纤维布或毡衬贴在上面，用刮板刮平，用刷或滚于沾上胶料涂装至渗透，并从中间向两边赶出气泡，不得有折皱和白点。经测试，选用搅扰型886#天然树脂制成的玻璃钢试件，在不一样固化度下有不一样的拉伸强度及屈曲强度，由图1、2表达。因为玻璃钢罐在实际出产中分阶段成型及固化，在脱模和运用前，制品务必达到预先规定的强度要求。普通来说，当固化24h后或巴柯尔硬度达到35以上时就可脱模，进进下一道儿工序。但整台罐制作完结后至少应天然固化一周。制品强度达到后，方可投进运用。
混凝土内的水分含量合格后，用钢丝刷、砂轮、砂纸将表面的粘渣、砂粒、 石灰、脱模剂等打磨掉，将突出的棱角磨平或磨成小圆角。
对新基体则直接化验含水率，合格后进行打磨等工序。若基体上有钢铁件，则应进行除锈处理
潦剧底层胶料一般均采用粘接力强的环氧树脂底层胶料，其稀释剂的含量较衬布胶料中的稀释剂多1倍或更高些，分别涂刷两遍，使其充分渗 透并锚固于混凝土表面下。