在被矫直的钢管上发现有明显的螺旋道时，则通过减小压下量、增大上辊和侧辊的布置角来消除。在一般矫直时这种轧制对钢管断面压缩的影响较小，这是因为调整时轧辊的移动量比较大的原因。同时，在矫直过程中引起的断面变形比调整移动量低几倍，所以不会影响调整精度，也不会影响矫直精度。
与此同时，钢管与矫直辊接触还会产生应力，若此应力值很大时会导致钢管在矫直辊中承受轧制。
板形检测功能：实时在线获取矫直机出入口板材的平直度信息。随着光学测量技术和图像技术发展，可以通过视频处理技术，从板材表面视频中提取板材平直度信息。
3)参数选择功能：使用存储的经验知识，结合板形检测系统获得的板材平直度数据为待矫直板材选择一组的工艺参数。知识库建立以后，根据一定的算法可以得到板材平直度参数之间的映射关系，使用这个映射关系可以将不同的板材平直度映射到适合该平直度的工艺参数。
一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊（中间内凹，双曲线辊）的角度变化对不同直径的材料进行矫直。主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。矫直机原理：使钢材的弯曲部位承受相当大的反向弯曲或拉伸，使该部位产生一定的弹塑性变形，当外力去除后，钢材经过弹性回复，然后达到平直。
矫直机在停止作业的时候或者在操作前，矫直机厂家需要对其进行八项必要的检查。
1.首先，早班的操作人员看交接班的本子上是否有前位工人留下的注意事项；
2.厂家在操作矫直机前，需要先检查机器所有零部件位的螺母是否拧紧，皮带是否张紧；
3.矫直机主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。