在丝杆滚压操作中，在工件的轴向、切向或径向安装一个滚轮架。尽管每种滚轮架都选用相同的根本操作原理，但不同的丝杆加工应用场合需求选用不同的方法接近工件毛坯。
假定工件原料满足滚压的屈服和活动要求，则滚压过程与丝杆切削比较具有若干优点。与其它出产方法比较，滚压加工出来的丝杆物理特性得到进步。在丝杆滚压过程中选用的是冷作业，这样与切削操作比较就增加了拉伸强度，并进步了表面光洁度。
原材料的紧缩导致因金属矩阵的紧缩而引起工件硬化。它会在丝杆中发生疲劳阻力。轴的原因旋转轴表面粗糙度、硬度不合理，汽车行业目前普遍选用粗糙度不低于0。这种硬化的状况是该工艺的一部分，因而随后对滚压丝杆进行的任何热处理过程都会发生退火效应。丝杆滚压应该在热处理之后进行。相反，车削和磨削却可以在硬化前也可以在硬化后进行，让金属矩阵发生所需求的形状而且让金属微粒结构几乎坚持原封不动。
电动推杆主要结构，电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动操控开关等组成。
1.电动推杆是一种新式的电动执行机构，电动推杆主要由电机、推杆和操控设备等机构组成的一种新式直线执行机构，能够完成远距离操控、集中操控。
2.电动推杆在一定范围行程内作往复运动，一般电动推杆规范行程在100，150，200，250，300，350，400mm，特别行程也可依据不同使用条件要求设计定做。
3.电动推杆能够依据不同的使用负荷而设计不同推力的电动推杆，一般其推力可达6000N，空载运行速度为4mm~35mm/s,电动推杆以24V/12V。
螺旋丝杆升降机使用久了可能就会生锈，在使用过程中以内各种各样的原因，机器难免会生锈，我们如何处理这些烦人的铁锈呢？
我们知道螺旋丝杆升降机的壳体多为铸钢材质，丝杆多采用40Cr，这些材料在空气中遇到潮湿空气等发生氧化就会生锈，这就需要我们在平时使用中要注意检查及时维护。对于已经生锈的设备我们可以采用以下几种方法进行除锈：
对于生锈不严重的可以采用沙皮纸打磨除锈再涂抹防锈油来处理，次方法不足之处就是沙皮纸对丝杆升降机本身的损耗较大，高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用加上磨料对螺旋升降机进行打磨去锈的一种方法，优点对材质损害小，但是水对电子设备有一定的损害，适用于那种可拆卸类型的螺旋升降机。丝杆升降机因为螺杆暴露在外面，如果被灰尘粘在上面增加了丝杆的摩擦力，对也影响丝杆升降机的正常运行，因为丝杆上都是润滑油，容易粘上灰土，尤其是户外使用客户。
随着科学技术的不断发展，滚珠丝杠升降机的市场需求也在增加。使用滚珠丝杠时，必须有足够的润滑。如果润滑不充分，它将与金属接触，导致摩擦和磨损增加，从而导致故障或寿命缩短。
抗压：滚珠丝杠和滚动轴承与异物或湿气混合时，会增加磨损并有时导致损坏。
偏负荷：当发生偏负荷现象时，将直接影响螺杆的寿命和噪音，且大多带有手感，运转不平稳。如果螺杆的光滑度不同于在空的情况下组装后的光滑度，除了螺杆本身的精度外，大部分的偏斜现象都是由组合精度差引起的。
另外，使用滚珠丝杠升降机时，应注意以下事项：
1.根据GB / t17587.3-1998及其应用实例，滚珠丝杠升降机用于将旋转运动转换为线性运动，或将线性运动转换为旋转运动的执行部分，并具有传输，定位准确等
2.当将滚珠丝杠升降机用作驱动体时，螺母将根据相应规格的导程和丝杠的旋转角度变为直线运动。被动工件可以通过螺母座与螺母连接，以实现相应的直线运动。
滚珠丝杠的特点：
1.滚珠丝杠的驱动扭矩为滑动丝杠副的1/3
2.滚珠丝杠的保证
3.滚珠丝杠微进给
4.无侧隙，滚珠丝杠刚性高
5.滚珠丝杠可以高速进给。