广俊清洗--电抗器带电清洗咨询
半导体样品的特定部分被水蒸气氧化。监控窗口,半导体清洗设备,设置在氧化室的其中一个室壁中,并设置在能够面对支撑在底座上的半导体样品的位置。监测部设置在氧化室的外部,并可通过监测窗口面对支撑在基座上的半导体样品。以及调节部,用于调节所述基座与所述监视部之间的距离。
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半导体样品的特定部分被水蒸气氧化。监控窗口,半导体清洗设备,设置在氧化室的其中一个室壁中,并设置在能够面对支撑在底座上的半导体样品的位置。监测部设置在氧化室的外部,并可通过监测窗口面对支撑在基座上的半导体样品。以及调节部,用于调节所述基座与所述监视部之间的距离。
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随着大气污染的严重,设备原有外保温设计的抗污水平已不能满足现行标准要求。部分电厂对设备的维护管理相对薄弱,设备不及时清洗。降低了变电设备外绝缘的实际绝缘能力。因此,它们必须定期清洗或清洁。
保温性能下降,增加了安全隐患。
环境中的细小灰尘沉积在外绝缘表面上,形成一层污垢。油、灰尘等污物都是电解质物质。当设备处于潮湿环境时,污垢层的导电性会增加,绝缘性会降低。安全隐患。
造成放电,造成安全事故。
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由于设备附近的静电作用,粉尘被极化甚至电离,吸附在带电体表面。当极化粉尘延伸到一定程度时,很容易引起放电。
增加阻力,导致设备过热。
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活水冲洗操作。
这种操作方法可以结合相关技术,从冲洗遏制安全事故,从而确保电网设备和人员的安全。冲洗前对纯水电导率、水压、水流量、喷嘴选择等进行控制,针对不同的设备选择的冲洗方式,使冲洗过程,冲洗效果明显。确保安全、快速、的作业,提高作业安全指标。
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操作简单,速度快,成本低。
本作业工法仅需采用纯水处理及冲洗装置系统设备,配合人力每组作业只需6~7人可完成带电水冲洗作业,解决了以往设备停电清扫的需人力资源大、停电周期长、经济损失大、人式清洗死角多、不能保证清洗质量、劳动强度大等技术难题,本系统实现带电水冲洗,实用性强、操作简单、工作、减轻劳动强度、降低冲洗成本、应用范围广、适应性强。
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传统清洁的问题:。
在人们发现了灰尘对设备的危害后,就开始用各种方法对电子设备内部进行清洗。然而,传统的清洁保养方法相当落后:用“皮老虎”吹,用小刷子掸,用酒精棉球擦拭,等,效率很低,清洗效果差,而且会带来许多不好的后果。等化学品的腐蚀,很容易造成电路板和元器件的损坏。人工操作还可能对零部件造成破坏性损坏,安全性得不到保障,而且很多隐蔽部位不能触摸,污染物不能完全清除。设备维护工作量巨大。如果清洗不干净,设备的清洗周期会缩短,维护费用也会更高。
带电清洗的必要性。
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适应电力系统的发展。
随着社会经济和电力系统的发展,变电站设备室外绝缘污闪事故频繁发生,严重影响了电力设施和经济建设。本操作方法适用于220千伏及以下变电站电气设备轻度、中度和重度污染的变电站设备。不需要停电处理,带电水冲洗作业可达到对设备和环境的清洗效果。