涨壳式预应力中空锚杆施工工艺流程是：锚杆孔通气检查→钻孔→插杆→预紧杆体→安装止浆塞、垫板、螺母→张拉→注浆。
钻孔成形并彻底清孔。
把安装有涨壳锚头的杆体直接插入成孔底部，锚杆如需加长，可以用联结套进行联结。
用力预紧杆体，要保证锚头顶端与孔底部紧贴并左旋锚杆体直至旋紧后，再安装止浆塞、垫板、螺母。
连接常规的张拉工具(例如扭力扳手、锚杆拉力计)，实施预应力张拉至规定值。
注浆。把注浆机推入现场，接好注浆管以及电源；按设计配合比搅拌好浆液，并将其倒入注浆机中；开动注浆机，浆液注入锚孔中，直到锚杆尾端流出浆液且注浆压力达到设计值为止；注浆接头，清洗设备。
煤巷锚杆支护适应性较强，支护成本随采深而增加、条件恶化的升幅，不像棚式支护大幅度的上升。把锚杆打入岩体体一定的深度，相当于将简单叠合数层梁变成组合梁，从而提高了岩土体的承载能力。相反，随采深的增加、条件恶化，锚杆支护直接材料投入较棚式支护相应降低更多， 效果更显著。在相同地质条件下，参数合理的锚杆支护，煤巷围岩变形量通常比棚式支护减少一半以上，另外其巷道外形多为矩形，因而在支护设计时，可以相应减少巷道断面，断面的有效利用率大大提高。锚杆支护增加了巷道或开切眼的有效空间，在开切眼中极大地简化了支架安装工序，可有效地提高工作面设备安装进度，缩短安装工期。
必须定期的对锚杆拉力计进行检修、维护，保证完好及能够正常使用。
检测前，在检测点选好后，要将检测点周围影响检测工作及安全通路的工具、材料、设备等移到试验检测点10米外的巷道内，来保证检测人员退路畅通；并且严格执行敲帮顶制度，找净帮浮矸活煤，确认安全后方可进行检测试验。
在检测试验前，为保证检测人员的安全，可根据现场情况在紧靠被检测的锚杆里外两侧用金属磨擦柱和1.0米板梁各支设一根戴帽点柱。点柱要用液压升柱器升紧锁牢，并不得影响人员快速撤离。