截料装置由截料斗、截料门、气动元件，在称重过程中提供快、慢两级给料，其快、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。包装秤作为一种专-用包装称量设备，须要由固定的人员来操作，而且要求工作人员能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，改参数等。
定量包装秤是一种新程的包装工具，它通过电脑控制，自动完成定量包装的工作，包装速度快，包装精度高，使用定量包装秤能节省人力，而且操作方便，简单上手。定量包装秤不仅用于农业生产中，在工业生产中，定量包装称的表现也很亮眼。
此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。相对湿度＜95%(无凝露)供电要求：三相四线AC380V和单相AC220V/80W功率明细：绞龙1。如此循环往复自动运行。
动定量自动电子包装秤，等待它进入运行工作状态后，包装秤的双速给料装置开始进行快速和慢速两级给料，当给料量达到快速给料的设定数值时，快加结束，转入慢速给料;当物料的给料重量达到终设定的给料值时，给料过程结束，给料电机停止运转或者给料门关闭，称重过程完成;此时包装袋套在自动夹袋器上，通过程序控制，称量斗的卸料门自动打开，物料流入到包装袋中，完毕后后自动松开夹袋装置，包装袋自动落下到输送机上，并被输送到自动热合或者自动缝包工位。其次，检查自动定量包装秤中的工作状态是否是自动状态，如果不是，直接点-击切换就能恢复正常。人工套上另一个包装袋后，双速给料、自动称重！