钣金加工中钣金折弯如何做当钣金加工材料弯曲的时候，其圆角区上外层受到拉伸，内层受到压缩，所以在相同厚度的情况下，弯曲的半径越小材料的拉伸和压缩就越严重，甚至造成裂缝和折断。由此一来我们明白了，钣金加工弯曲零件的结构设计的时候，应避免过小的弯曲圆角，其较小折弯半径是弯曲件的直边高度，所以弯曲件的直边高度也不能太小。当钣金弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的较小高度为折弯件上的孔边距。另外，弯曲线应避开尺寸突变的位置，目的是为了防止尖角处应力集中产生弯裂。是将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处为基本原则，才能保证弯曲效果。
钣金加工中的重要工序，粉末静电喷涂粉末静电喷涂的优点粉末涂料利用率高，并可回收再用与油漆相比，粉末涂料可以直接涂敷到被涂物表面上去，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末可以回收后再送入供粉系统中使用，从而大大减少粉末涂料在施工中的损失，粉末涂料利用率均在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。
激光打孔技术是激光材料加工技术中较早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。激光可实现燃气轮机的燃烧器部件打孔加工，打孔效果可实现三维方向，数量可达到上千个。可打孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技术不受材料的力学性能影响，实现自动化比较容易。
钣金加工工序特点有哪些呢工序分散就是将工件的加工分散在较多的工序中进行，而每道工序的加工内容较少，较少时每道工序仅包含一简单工序。其特点是：（）设备和工艺装备比较简单，调整方便，生产适应性好，容易适应产品的变换。（2）有利于选择合理的切削用量，减少机动时间。（3）设备和工艺装配数量多，操作工人多，生产面积大。