叶轮转速
增加叶片转速无疑可以强化浆液混流效果,但是增加转速取决于叶轮的材质强度,高转速会导致叶轮过度磨损。在吸收塔内高密度的浆液,通常采用低转速叶轮。
3:叶轮几何形状
4:叶轮材质
叶片长期在吸收塔浆液运行浸泡,浆液通常呈酸性,温度也较高,PH值维持在5.0~5.4之间,另外浆液带有大量固体颗粒,这要求叶片必须选用耐腐蚀、耐磨材质。
吸收塔搅拌器叶轮工作长期工作的固体成分一般在浓度20%左右的石灰石和石膏的固、液、气三相流液体介质中时,其浆液的介质固体粒直径为200um左右,含量达到20%,当以一定的流速流经叶轮表面时,会对叶轮表面产生冲刷,从而产生表面磨损,破坏叶轮表面的几何形状,降低了叶轮的使用寿命,使叶轮工作效率下降,进而影响吸收塔搅拌器的正常运行。搅拌器叶轮的工作在固、液、气三相流介质环境中,需要脱硫的燃煤烟气在循环吸收过程会生成硫酸、化学品等酸性混合物,并随着循环时间的延长逐步富集,从而与搅拌器叶轮金属表面产生化学腐蚀、电化学腐蚀、结晶腐蚀和磨损腐蚀的综合性腐蚀。拌和器的用途
1、公司具有数百名拌和设备规划技能人员,具有丰厚的实践经历及非规划经历,可依照不同职业的特色,进行针对性的拌和规划。
2、公司直接面向广大客户,回答有关设备咨询,供给拌和规划方案,并且供给化工工程的咨询服务并且和十余家规划院协作。
3、设备法兰与及转给部位的紧固,应遵循化工容器设备准则,要求对称、均匀地敏捷紧固,以免碍于部分受力几次大导致珐琅面的损坏。
4、拌和器设备的八大留意事项。
5、设备进程中均严谨撬棍、手锤及直触摸摸磕碰珐琅万件,以防珐琅衬里损害。
推动式拌和器的优缺点
1、脱硫拌和器旋浆式拌和器的特色。
2、脱硫拌和器的四大功用是拌和器反响釜内用的整体活动以及大规范混合,四是完结剪切例如高度湍动与其小规范的混合。
3、产生径向活动——液体离心力射出。
4、产生轴向活动——液体向下推动——射出。
5、旋桨式拌和器是其以四到五只推动式拌和部件的第二种拌和器,旋桨式拌和器如在拌和时有较高的旋转速度,能迫使物料向东轴向运动,使物料充沛循环及混合,旋桨式拌和器小适用已于拌和稠度相对较低的液体,悬浮液,乳浊液若干物料。
6、埃森旋桨式拌和器是某种运用广泛的轴流型式高功用拌和器,因其排出功用,剪切力低。