1.把支管接点处予以挖坑和切除。
2.清理安装时或安装后可能损坏PE管的任何过量沉淀物、锐边及突出物或腐蚀物质。
3.预先连接好足够长的待插入管并试压，无泄露时方可进行穿插。
4.穿插前应开挖足够长的导引槽，使PE管入时不会导致折弯超过其弯曲半径。
5.穿插时，被穿插的PE管端应封闭，外壳管的开口应采用硬度略小或等于PE管的不易磨损材料制作的光滑漏斗加以屏蔽，以免钢管损伤PE管。管接头前端应倒角，以便超越较小的障碍物。PE管在拽拉过钢管时，其拉伸负荷不应超过管子屈服强度的1/2。
6.连接插入管线的PE管和支管。
7.暴露在钢管线外的PE管应能承受足够的载荷，防止压裂和剪切破坏，否则应采取架设拱形保护板等保护措施。
1、材料的选择和生产过程的控制主要原因，特别是材料的选择，应尽可能少地与回收材料和杂料混合。新材料做的PE管可以放心使用，生产过程也很重要，尤其是要去除材料中的水分，否则会产生气泡，降低产品的强度。规范一定要安装，尤其是地形复杂、多岩石的山区，沟底一定要平整，用沙子填平，否则安装时会损坏管道，留下隐患，管道投入水压试验时也会断裂(开裂)。
2、原因，和PE管的质量一般都是黑色的。它是由PE原料和炭黑母料制成，掩盖了PE原料的颜色，很难与颜分开来。很多厂家为了降低成本，往往会添加大量的再生材料，导致管材本身质量下降，管材的柔韧性下降，出现爆裂(开裂)的问题。
3、管道的设计压力与实际工作压力不一致。的管道壁厚可以承受10公斤的压力。如果在实际供水过程中水压远远大于10公斤，就会造成爆裂(开裂)。
4、路面不均匀沉降导致管道荷载过大，是导致爆裂(开裂)的原因原因之一。
5、对接接头或承口热熔时，如果熔接未完全熔合，基础不牢固，很容裂(开裂)。
PE管材吹洗常见问题，不容许吹洗的机器设备及管路应与吹洗系统防护。管路吹洗前，不可安裝孔板、活套法兰的调节阀门、关键闸阀、溢流阀、仪表盘等。抗压强度高，延展性好，直径160Mm下列规格型号能够盘卷包装，便捷运送与工程施工。
PE给水管的外表上有四条蓝色线条，也有厂家会生产出白色管身或其他颜色管身，但是都附有蓝色线条。而PE燃气管的外表上面就有一条橘黄色线条或黄色线条，因此从外表上面就可以区分。
在原材料进到加工厂后，对原材料中少量水份的剖析是十分关键的，不但是对原材料品质的检验，也是对加工工艺的明确。相对应的干躁。假如水分含量低，运送间距的应用。
PE管道的泄漏检测主要集中在阀门、管道沿线、钢塑转换部位和一些辅助设施上。然而，气体具有流动性，管道本身和焊接接口位置的泄漏可能沿着松散土壤位置。pe管的抗紫外光工作能力较差，非常容易脆化，因而应安装外防护层。