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在应用方面，黄绍硕等对应用在某石油企业的加氢裂化循环氢压缩机组上的T 型槽串联干气密封进行了优化改进，获得了成功使用。王鹏针对BCL-406/A 型离心式压缩机采用T 型槽干气密封，具有良好的密封效果，有效降低了整个压缩机整个密封系统的维护强度，延长了维护周期。2011 年，张岳林等提出一种变深T 型槽干气密封端面结构，数值分析表明：与等深T 型槽相比，变深结构有更好的气膜承载能力和稳定性。其次是液体介质分子的活性增加,在真空中转变为气态,还有，在真空作用下不仅会产生接触泄漏，介质通过密封发生扩散泄漏等。2012 年，彭旭东等就不同转速和压力对T 型槽干气密封槽型几何结构参数优选值的影响进行了深入研究，进一步为T 型槽在不同操作条件下的实际设计与应用提供了理论依据。
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渣浆泵机械密封的安装：
1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误;
2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：
的表面光洁度和外径尺寸公差。
中心线垂直度允差。
的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。
机械密封之转轴工作时的轴向位移量。
密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽，多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。
石墨环（动环）的裂纹是由于传动件的振动，橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的，而结焦则是因高温所致，这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
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机械密封部分有两个外露管接头，分别为轴封水的进口和出口，其中与泵出口在同一侧的为出水口，另一侧为进水口。
装有机械密封泵使用前，须先接通轴封水，停泵 3 分钟后方可关闭轴封水。
向用户提供机械密封备件时，厂家一般将机械密封装于填料箱内，作为成套件供货。
装有机械密封的泵和机械密封备件长期不使用时，机械密封部分应加注满 N46 号机械油，以防止机械密封部件生锈及内部橡胶件失效。
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渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。
正常使用前，先进行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，则需停车检查。
正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，说明即可投入生产使用。
机械密封使用的固定螺钉，不要用硬化后的材料来做，因热处理会降低金属的耐蚀能力，而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损，如密封面启动时有粘住的现象时，传动件会弯曲甚至损坏，而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。