铬刚玉砖商品所用质料是由氧化铝和氧化铬按必定比例配比,经过高温熔化组成的一种固溶体。尤其是加入少量产生相变的添加剂而生产出的AKZ型铬刚玉砖,热震稳定性更优。选用特种耐火资料生产工艺制成耐火砖,能够改善和进步成品的内涵质量,进步成品的高温功能,具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗腐蚀才能强的特点,运用中耐冲刷,耐磨损,抗腐蚀,抗结构脱落,已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了杰出的运用作用。
矾土基电熔刚玉的主晶相是尺寸为1.0-1.5mm且晶体相互交错的刚玉相,其余为微量的金红石、氧化铝和钛酸铝,还有位于刚玉相内部或各晶相之间的少量玻璃相。在中国,经过十多年的不懈努力,矾土基电熔刚玉的冶炼工艺已经取得了很大的进步,年生产能力超过11万吨。在高温下,Cr2O3与Al2O3形成连续固溶体,因而铬刚玉制品的高温性能优于纯刚玉制品。矾土基电熔刚玉已成功地用作各种烧成砖与不定形耐火材料的原料,例如在高炉出铁沟浇注料中部分取代致密刚玉,作为基质料和颗粒料用于制造低蠕变高铝砖,在其它Al2O3-SiO2系耐火材料中用于取代白刚玉制备产品。在不加外加剂的情况下,熔炼炉熔池温度要达到2200-2300度,在这种情况下熔体有很大的膨胀,在浇注冷却后必然产生很大的缩孔,难以获得致密均匀地铸件;同时由于氧化铝熔体的粘度很低,结晶能力很强,来不及排气就凝固,也会使铸件形成大量微孔。为了减少熔铸砖的缩孔,需要在配料中加入少量的外加物,以降低熔化温度,进而降低熔体的体积膨胀。在组成确认后,当温度在相应组成液相线以上时,改动其温度不会导致新相的呈现。根据产品类型别来添加不同的物料。
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