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对焊法兰的生产加工过程：
一、退火温度是否达到规定温度。对焊法兰处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃（日本标准）。你也可以通过退火炉观察孔观察，退火区的法兰管件应为白炽状态，但没出现软化下垂。
二、对焊法兰加工铸造炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。
三、炉体密封性。对焊法兰光亮退火炉应是封闭的，与外界空气隔绝；采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的（用来点燃排出的氢气）。检查的方法可以用肥皂水抹在退火炉各个接头缝隙处，看是否跑；其中容易跑气的地方是退火炉进管子的地方和出管子的地方，这个地方的密封圈特别容易磨损，要经常检查经常换。
四、保护气压力。为了防止对焊法兰出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
对焊法兰又称对开法兰，是法兰的一种。法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。对焊法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头。法兰接头是设备、设备零部件中必备的构件，也是配管设计、管件阀门中不可少的零件。
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对于非标法兰的加工，有什么要求？
1、加工时，须严格根据图纸要求选用钢板材料、尺寸与厚度。各个非标法兰的总重量应与图纸基本上相同，误差不得超多±5%，不能小于重量要求。
2、焊接时，应避免应力集中区域，便于焊接与热处理。
3、加工过程中不适用于焊缝和孔边的操作。
4、相邻的两个纵向焊接室之间的距离应该大于壁厚的3倍，但不小于100mm。
5、相邻两个纵向接头在同一个气缸接头上的距离不小于200mm。
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选择非标法兰时要注意考虑哪些方面的要求？
①不锈钢和熔件温度高，须在工作温度下不发生变化。
②承受得住高温操作中所产生的应力作用，不丧失结构强度，不会发生变形和断裂。
③在高温积稳定，不会因膨胀和收缩导致变形和出现裂纹。
④在温度有变化或者受热不均匀的情况下不会导致和剥落。
⑤须具备足够的强度和耐磨性能。
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切削不锈钢法兰时应该考虑哪些因素？
1.根据不锈钢法兰及各类毛坯硬度等来选择切削用量。
2.根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量。
3.根据零件直径、加工余量和车床精度等选择切削用量。
切削用量的多少对不锈钢法兰的生产效率和加工质量有着直接性的影响，因此需要多加注意。合理的切削用量才能保证更高的生产效率与加工质量，也有利于之后的焊接工艺。
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