在我国习惯性上称之为“余热锅炉,并把气轮机的排气管通称为“”。
从气轮机出去的高溫有双路出入口,一路进到余热锅炉,从主烟囱排进空气,另一路进到旁通烟囱排进空气。各路排烟道上面配有挡板,一共有三个挡板,主排烟道上的挡板称“主挡板”,旁通排烟道上的挡片称“旁通挡片”,主烟囱处的挡片称“烟囱挡板”,各挡板是搭配应用的。
一般余热锅炉由锅炉节能器.空调蒸发器.受热面及其联箱和分汽缸等换散热管组和器皿等构成,在有再热水器的蒸汽循环系统中,能够增设再热水器。
在锅炉节能器中加热炉的给排水进行加热的每日任务,使给排水温度上升到将近饱和状态温度的水准;在冷凝器中给排水改变变成饱和状态蒸汽;在受热面中饱和状态蒸汽被加温提温变成超温蒸汽;在再热水器中再热蒸汽被加温提温到所制定的再热温度。
气轮机工作中而余热锅炉不工作中,要打开旁通挡板,关掉主挡板。气轮机与余热锅炉与此同时工作中,要关掉旁通挡板,打开主挡板。另一方面为调整余热锅炉的产汽量,主挡板和旁通挡板能够部分打开或部分关掉。
一、烟气换热器的分类
烟气换热器可分为板式、管式两种。
1、板式交换器,在表面上具有一定的波纹,并且由许多金属片叠装而组成的一种换热器,这一种换热。这一种换热器的每个金属板片间都有薄矩形通道,通过板片进行热量交换,可以通过结构来区分板式换热器,在电厂中使用的换热器主要分为两类①可拆卸板式换热器②焊接板式换热器。
2、热管换热器,热管式换热器在结构上可分为整体式热管换热器和分离式热管换热器两种。整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出,所以可回收热风炉烟道废气的低温余热。
二、烟气换热器的优缺点
1、烟气换热器的优缺点,板式烟气换热器多以耐腐蚀的不锈钢材质为原材料,通过模具进行加工,压制而做成,板片相互组焊而成,不需要密封垫片,所以耐热能力更强,可根据不同的工艺要求改变流程形式和流道面积的大小,设备的表面的光滑也使得其具有不易结垢的优点。
2、热管蒸发器的优缺点整体式热管换热器的等温性相对分离式热管换热器较突出,所以可回收热风炉烟道废气的低温余热,另一方面可预热助燃空气和煤气便是利用了其容易密封,结构简单的优点。
当许多制造商购买压力容器时,他们在试用期间明显感觉到机器的性能很好,但是当他们投入使用时,他们发现没有这样的好用,事实上,很多时候它是由你的不当操作引起的。那么,使用压力容器过程中喷砂不均匀的原因是什么?
1、这是喷口中物品表面的具体问题。我们都知道,如果文章中的喷口太近,喷雾会更密集,否则就会稀疏。所以我们应该控制细节。
2、压力容器喷的行走速度问题,这一点我想不用再提了,我们应该注意控制速度使用。
3、这是压力容器的气压问题。我们也应该控制这方面,否则会造成不均匀喷砂。
关于压力容器喷砂不均的原因就介绍到这里了,希望可以帮助到您,如果您有购买压力容器的需要可以与我们取得联系,我们将竭诚为您服务,期待您的光临。
电炉在冶炼钢水的同时,产生电炉高温烟气,携带大量余热资源。除少量烟气余热通过预热废钢的方式得到利用外,仍有大量的烟气经过燃烧沉降室后,通过直接水冷方式进行冷却,将烟气温度下降;降温后的烟气与来自屋顶大罩的低温烟气混合,使烟气温度继续下降;同时在进高温布袋除尘器前段的烟气总管上设有事故混风阀,在烟气超温时及时开启继续降低烟气温度,以保护布袋除尘器的运行安全。满足温度要求的烟气后进入布袋式除尘器中净化后经引风机送入烟囱排放。现有电炉烟气冷却方式不仅导致大量电炉烟气余热资源浪费,同时冷却系统新增电力消耗,导致能源浪费。
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