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4. 折弯成型：使用大型数控折弯机进行钣金材料的折弯成型，完成制品的轮廓形状。

5. 焊接与组装：对折弯成型后的零部件进行焊接、组装，形成大型钣金制品的整体结构。

6. 表面处理：对大型钣金制品进行表面处理，在保护材料表面的同时增加产品的美观度和耐腐蚀性。

7. 质检与调试：对制造完成的大型钣金制品进行严格的质量检验，确保尺寸精度、结构强度等达到设计要求。

8. 包装与运输：对合格的大型钣金制品进行包装，并安排合适的运输方式进行发运。

大型钣金加工需要敏锐的工艺把控和严格的质量管理，同时也需要大型加工设备和的操作技术，以确保加工出高质量的大型钣金制品。

钣金加工机箱是利用金属钣金加工技术加工而成的用于容纳机电设备、电子元器件等的外壳结构。这种机箱通常用于各种电子设备、通信设备、工业控制设备等领域，用于保护内部设备、散热和外部环境的隔离等功能。

钣金加工机箱的加工流程一般包括以下步骤：

1. 设计阶段：根据客户的需求或自身产品设计，进行机箱结构设计，包括尺寸、内部支撑、散热结构等。

2. 材料准备：选择合适的金属板材（如不锈钢、铝合金等）进行材料准备，包括裁剪、清洁和表面处理。

3. 切割与成型：利用数控剪板机、激光切割机等设备对金属板材进行切割，并通过折弯机、冲床等设备进行成型，形成机箱的基本结构。

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数控钣金加工是指利用数控（Computer Numerical Control，CNC）技术进行钣金加工的过程。数控钣金加工可以通过程序控制自动化设备（如数控冲床、数控折弯机、数控切割机等）进行钣金材料的加工和成型。以下是数控钣金加工的一般流程：

1. CAD设计：首先，工程师利用计算机辅助设计（CAD）软件，设计出需要加工的零件的几何形状和结构。

2. CAM编程：然后，利用计算机辅助制造（CAM）软件，将设计好的零件模型转化为数控加工程序。在这一步，需要考虑材料性质、加工工艺以及加工设备的特点。

3. 设备设定：将编好的数控加工程序输入到数控机床的控制系统中，并进行设备的相关设定，如夹具的安装、刀具的更换、加工参数的设定等。

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