塑料托盘的结构如何挑选
塑料托盘存储运输方面都有着不小的作用,根据使用行业不同其的产品类型也有不同,所以在选择时需要根据自身使用情况购买合适的结构,
使用叉车或手动液压卡车时,叉刺应尽可能倾斜到托盘叉孔的外侧。叉刺应全部伸入托盘内,只有在平稳升起后才能改变角度。叉子刺不得碰到托盘的侧面,以避免托盘和,从结构出发,应注意一下几点:
1、对于用于运输、搬运、装卸的托盘,选择强度高、动载大的。由于其的重复使用和叉车的使用,对于强度要求较高,这就要求其的结构为“田”或“川”。
2、根据货盘装车后是否应堆放,决定是单面货盘还是双面货盘。单面托盘不适合堆放,因为它们只有一个承载面。否则,很容易造成下部货物损坏。因此,在重新包装货物时,需要堆码。一定要选择双面塑料托盘。
3、当用作地铺板,即装载货物后不移动,只起防潮、防水的作用。可以选择结构简单、成本低的,如简单的塑料托盘,但应注意托盘的静载荷。
利用叉车垫板集成单元,促进物流的顺利运行和速度的提高。基于叉车垫板的一体化、一体化物流可以改善作业条件和作业环境,避免生产过程中的重复倒转,减少无效劳动,实现节能、减排、减少人员、的目标。托盘物流的集成化、一体化有利于整个物流过程的规范化、规范化管理和操作。货物的统一数据传输和信息处理成为可能,避免了货物计数误差。防静电托盘的分类1、防静电托盘
2、导电托盘
3、零部件防静电托盘
三、结构分类
1、可堆式防静电托盘
2、分格式防静电托盘
3、带孔式防静电托盘
4、中空板防静电托盘
5、吸塑防静电托盘
较大的食品级吸塑盒生产企业一般采用一体成型机,采用低温高速上下合模的成型方式,产量大、是其优点,但行业产品普遍是 品种多、数量少。一体成型机尽管产品感觉壳体 较硬,但产品的物理性能(如抗跌落)相对较差且容易产生应力变形。还有一个更大的风险:由 于一体成型机效率极高,而冲切段尽管有加热刀模的措施但还是有边缘毛屑的飞出,一旦进入壳体是很难用灯检台检验出来。如果将自动堆叠的吸塑盒拆开全检,很容易造成二次划痕而影响外观品质(划伤也是产生不溶性微粒的原因之一)。
吹塑托盘是一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品.吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机.采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型,生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯,趁热置于对开模中,闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却定型脱模,即得到各种规格的吹塑托盘.吹塑中空容器的体积可达数千升,国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L,设备采用了计算机控制.生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料.
现已经研发成功高刚度、高强度的吹塑托盘,采用常规的川字型结构,可以在高架库房,高层货架,各种生产线上使用,其托盘内部不需要设置任何其他的钢管,使用中安全系数高,动载达到2t以上,静载达到6t以上,货架架空载荷可以达到1.5t,使用场地的环境温度可以在-40°~40°C条件下稳定工作,使用寿命可以达到8~10年.
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