输送压榨机使用时的注意事项:
1、输送压榨机螺旋内部自带推进器,可以实现破碎压榨一体化,节约空间,节约设备投入资金
2、螺旋采用特殊结构强制进料板,以及加装螺旋叶装置,实现了输送物料顺畅,压榨干湿度均匀。
3、输送压榨机调节干湿的尾椎前后移动驱动力可以是手轮,采用液压控制,工作状态稳定,压榨压榨操作简单,并且实现了逐级压榨,压榨更。
4、机器螺旋内部安装有搅拌器,边压榨边搅拌,更适合需要搅拌的物料。筛网有两半筛,也有整体结构,方便拆开清洗,也有加固筛桶的设计。
5、输送压榨机能够实现物料里面的“游离水”的分离,提高压榨速度与出汁率、压榨率。可以串联两台压榨机,进行第二次压榨。
6、输送压榨机的螺旋采用精密的加工精度,从而使得压榨机筛网具有自清洗功能,不易被堵塞。
断拱机构可与螺杆单独设置或与螺杆结合设置,主要考虑材料性能、工作速度等因素。料斗:料斗设计应考虑降低给料螺杆上的压力,需要时应增加减压机构,以提高给料精度。出料及输送:若出料口与气力输送管道相连,则在设计本体、密封及确定相关参数时。
应考虑吸入或吹气、气力输送压力等因素。减少气压对给料机准确进料的影响。添加剂及主流程跟踪:部分主流程物料变化较大,需随主流程物料变化。流量传感器可以添加到主材料上,将信号传输到控制器。该控制器可以改变螺杆的进给量,使添加剂与主要原料的比例动态一致。
单螺旋输送机结构是一个锥形储料斗下料口设有1个螺旋给料器,利用转速调节控制下料用量,螺旋杆由1台电机减速器驱动,可实现无极调速,具有给料精度高,误差小的特点。单螺旋输送机被广泛的用于粉态物料输送。双螺旋输送机由同一主轴相连,1个电机减速器驱动旋转,大螺旋用于破坏因粉体积压形成的固结粉块,小螺旋为粗加料部分,适用于超细低附着性物料的输送。原文链接:http://www.dile.net/caigou/1370.html,转载和复制请保留此链接。
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